01
光谱测量
覆盖所有波长的反射曲线，提供最可靠的色彩参考。
01
解决方案
凡是生产以外观、触感和性能为关键特征的实体产品的企业，都面临同样的结构性挑战：在一地做出的创意决策，需要经过采购团队、供应商和质量控制环节，完整无误地传递到另一个国家的生产工厂。
当一项决策传到工厂时，它已变成某个人对另一个人所描述的实物的尽力理解，而每个人在不同光线下看到的实物又各不相同。
DMIx 弥合设计、沟通、生产与销售之间的差距。
DMIx 是一个产品真实数据管理系统（PRMS）。它为品牌、供应商以及所有参与产品上市的人员，建立统一、共享且可靠的色彩、材料和产品数据基础。
02
方向指引
从哪里开始？
DMIx 贯通色彩、材料、产品及供应链工作流，连接品牌、供应商和生产合作伙伴。选择您的角色，直接查看最契合您需求的应用场景。
或按职责探索
数字色彩管理与产品真实数据概览。
三个层级，共同构成完整的数字化产品真实数据体系。
为色彩和材料提供客观、不依赖设备的数据基础。
02
数字色值
为开发、生产和质量保证提供具有约束力的色值标准。
03
材料数字化
以数字方式采集材料的表面、结构和特性。
04
3D 数据
尺寸精确的几何模型，支持采购、设计与可视化。
05
PBR 纹理
基于物理的材质，实现逼真渲染。
“设计、沟通与生产，始终对应同一真实产品。”
谁共享产品真实信息
品牌、供应商、零售商以及各环节的团队。
数据层
品牌
设计
采购
供应商
生产
质量保证
电子商务
营销
可持续性
合规
供应链
03
为什么需要 DMIx。
许多产品流程仍依赖主观感知、实物样品和分散的数据，往往到后期才发现错误。DMIx 不会取代这些实际环节，而是将其系统化。
3.1对色彩和材料的主观感知+
“蓝色”“米色”或“红色”等词语，对不同的人而言含义并不相同。对材料的判断也会因个人感知、周围环境和观察条件而异。这会导致设计、品牌、供应商、生产和质量保证各方之间产生误解。
3.2实物样品的局限+
实物样品耗时、成本高且费力：需要制作、运输和存储，可能老化，在不同光照下也会呈现不同外观。DMIx 并不完全取代实物样品，而是通过提前以数字化方式为视觉和色彩决策做好准备，减少不必要的样品。
3.3照片、RGB 和 LAB 数值的局限+
照片受光线、相机、屏幕和校准的影响，无法作为客观参考。RGB 值依赖于设备。LAB 更理想，但仅在规定条件下有效。可靠的流程需要光谱数据。
3.4缺乏共享数据基础+
设计师、供应商、生产、质量管理、电商、采购和合规团队往往使用不同的信息。这些信息很少得到有效关联，导致信息传递中断、反复问询和错误。
3.5错误发现滞后+
缺乏明确、可衡量的规格要求，错误往往发现得太晚：在来料检验时、进一步加工后、出货前，甚至产品上市后才被发现。随之而来的是索赔、返工、延误和浪费。
3.6监管要求不断提高+
DPP、EUDR、CSRD、LkSG 等法规对产品和供应链数据的结构化与可追溯性提出了更高要求。DMIx 不替代法律评估，而是提供稳健的数据基础。
携手行业合作伙伴
与重视产品真实性的品牌和供应商携手合作。
Ecosystem
Works with your tools.
DMIx is fully compatible with leading 3D, CAD and material digitization platforms. Verified color and material data flow directly into your existing workflow.
准备好建立统一、可靠的产品真实信息基础了吗？
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