实物打样是一个鲜有人质疑的瓶颈，直到人们看到不依赖它也能实现的可能。DMIx 让材料决策基于实测数据，而非运输途中的实物。
每一份实物样品，都代表着一次未能以数字化方式完成的决策。
它意味着等待时间：生产、包装、跨境运输。它意味着成本：每份样品 50 至 150 欧元，另加物流费用。它也意味着风险：样品会老化、会丢失，还可能在与获批时不同的光照条件下进行比对。
当这些因素叠加到不同系列、供应商和季节，打样便成为产品开发中最大的隐性成本之一。这并非有意为之，而是因为过去没有一种替代方案，能让供应链各方足够信任并据此行动。
真正的问题不在于样品，而在于缺乏一项各方共同认可、可作为决策依据的测量结果。
DMIx SamplR 每次扫描仅需一分多钟，即可将实物材料数字化，采集光谱、色度和视觉数据，无需裁剪样品、连接网络或使用专业设备。
这些数字化采集结果将作为参考依据，存储于 DMIx 资料库中，可即时共享给任何已连接的参与方，无论是品牌还是供应商、内部还是外部团队。过去必须依赖实物才能做出的决策，如今可以依据数字记录完成。
针对色彩，MatchBox 工作流程支持完整的染色小样审批周期，从目标定义、供应商提交到容差评估，除非数据表明确有必要，否则无需寄送任何实物样品。
实物样品不会消失。只有当数据表明有必要时才会制作，而不再作为默认的第一步。
更少样品，更快决策。
一家纺织制造商试点全数字化产品线，在不使用实物样品的情况下完成色彩、印花和试穿审批。该企业记录的结果显示，这部分流程的开发时间缩短了 99%，材料浪费减少了 100%，CO2 排放减少了 99%，用水量减少了 100%。
阅读案例研究DMIx Measure is the tool for this, as part of the Color Library. With DMIx Measure, measurement devices from the major manufacturers can be connected, colors measured and colorimetrically analyzed. Colors are no longer just described or photographed, they are translated into objective digital values.
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