案例研究 · 纺织

IMPETUSIMPETUS Group × DMIx

通过全数字化提升效率与可持续性。

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案例研究 · 纺织

通过全数字化提升效率与可持续性。

葡萄牙领先的纺织制造商 IMPETUS Group 致力于减少对环境的影响。为加速数字化转型,IMPETUS 与 ColorDigital GmbH 及其 DMIx 平台展开合作,让整个供应链中的品牌与供应商围绕色彩、3D 和主数据开展实时协作。 针对首个全数字化产品系列,即男士有机棉平角内裤,IMPETUS 收集了打样和原型制作环节在效率提升与可持续性改善方面的对比数据。成果令人瞩目。

IMPETUS 葡萄牙生产基地鸟瞰图IMPETUS
IMPETUS 生产基地,葡萄牙
关键成果

男士有机棉平角内裤的打样与原型制作:实体方式与数字化方式对比。

−99 %
耗时
−100 %
废弃物
−99 %
CO₂ 排放
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用水量
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资源消耗
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IMPETUS Group 实施的数字化流程

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IMPETUS Group 平面设计师 Nuno Sousa 的肖像
访谈

Nuno Sousa

IMPETUS 集团平面设计师

我们与 Nuno Sousa 探讨了 IMPETUS 迄今为止的数字化历程。以下是他的分享。

Q1

你们是如何借助 DMIx 开启数字化转型的?

第一步是将我们的面料和材料系列添加到 DMIx 3D-Library 账户中的材料库。接着,我们创建了独立的 3D 对象和 3D 服装设计,以便直接使用 DMIx 工具。我们很快就能在 DMIx 中创建带有印花图案的全数字化面料和材料,并将其应用于 3D 对象。

Q2

从实体产品开发转向虚拟产品开发的过程中,你们观察到了哪些影响?

转向全数字化工作流程后,我们立即能够在穿着于“真实”3D 人体(虚拟人)上的“真实”3D 服装中,快速调整颜色、印花和合身度。过去,这些检查和调整需要我们通过机织、针织、染色和缝制来制作新的实物样品。如今,将在 CLO 3D 中设计的服装上传至 DMIx 环境后,我们可以使用 DMIx 3D-Magic 应用任何数字材料、调整配色并可视化呈现最终产品,呈现质量足以满足内部审批和直接向客户展示的需求。

Q3

是什么促使你们决定转向数字化产品开发?

与许多其他企业一样,真正迫使我们启动数字化转型的是新冠疫情。由于无法拜访客户,且大多数时间都在居家办公,我们广泛使用 3D 技术,让内部团队和客户通过屏幕看到逼真的效果。两年后,IMPETUS 集团旗下自有品牌已全面转型至数字化工作流程,并开始与贴牌客户推进同样的转型。

Q4

使用 DMIx 后,你们与供应商和客户的协作发生了多大变化?

当客户要求提供染色小样来审批尚未准备好的实物样品颜色时,我们会改为发送数字样品。凭借严格的色彩标准和照片级逼真的外观,客户信任数字孪生,并批准样品。这节省了时间、成本和资源。

“我们现在通过 DMIx 中的“视觉辅助搜索”查找面料。适用于 CLO 3D 的拖放插件是对我们最有用的功能之一,也是我们最初对 DMIx 感兴趣的原因。”Sara Araújo · IMPETUS 集团 3D 设计师

团队心声

IMPETUS 各部门团队成员体验到的成效。

“过去,我每天都要花大量时间在仓库里询问某些面料存放在哪里。自从开始使用 DMIx,我坐在办公桌前就能更快地查找和查看面料。”

Sofia Figueiredo
实验室技术员

“过去,我依赖纸质库存目录,而目录只有在每个系列完成后才会更新,一旦丢失还得重新制作。如今,我们在 DMIx 的 IMPETUS 环境中拥有完整的数字化库存系列,所有人都可以访问。”

Margarida Leitão
服装设计师

“视觉辅助面料搜索和适用于 CLO 3D 的拖放插件,是让我们选择 DMIx 的关键功能。”

Sara Araújo
3D 设计师
结语

DMIx 期待继续与 IMPETUS 合作,加速其数字化转型,帮助其提升产品透明度并减少对环境的影响。DMIx 的使命是通过供应链数字化转型,打造更好的行业,为品牌、供应商和地球带来积极影响。

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