DMIx - un sistema di Product Reality Management (PRMS)

Colmiamo il divario tra
ciò che viene progettato,
comunicato, prodotto e venduto.

Un'unica base dati condivisa per colore e materiale. Per brand, fornitori e tutti i soggetti intermedi.

  • Brand
  • Fornitore
  • Vendita al dettaglio
  • Design
  • Produzione
  • QA
  • Conformità
01

La soluzione

Ogni azienda che produce beni fisici definiti da aspetto, sensazione e comportamento si confronta con la stessa sfida strutturale. Le decisioni creative prese in un luogo devono arrivare integre a uno stabilimento produttivo in un altro Paese, passando attraverso team di sourcing, fornitori e controllo qualità lungo il percorso.

Quando la decisione arriva in fabbrica, è diventata la migliore interpretazione di una descrizione fatta da qualcun altro di qualcosa di fisico che tutti hanno visto in modo diverso, sotto luci diverse.

DMIx colma il divario tra ciò che viene progettato, comunicato, prodotto e venduto.

DMIx è un sistema di Product Reality Management (PRMS). Crea una base condivisa e affidabile per i dati di colore, materiale e prodotto tra brand, fornitori e tutti coloro che sono coinvolti nel portare un prodotto sul mercato.

02
Orientamento

Da dove dovremmo iniziare?

DMIx connette brand, fornitori e partner di produzione attraverso i flussi di lavoro di colore, materiale, prodotto e catena di approvvigionamento. Scegli la tua prospettiva e vai direttamente ai casi d'uso più rilevanti per te.

Oppure esplora per responsabilità

Gestione digitale del colore e realtà di prodotto in sintesi.

Tre livelli che insieme formano una realtà di prodotto digitale completa.

Fondamenti oggettivi e indipendenti dal dispositivo per colore e materiale.

01

Misurazione spettrale

Curve di riflessione su tutte le lunghezze d'onda, il riferimento colore più affidabile.

02

Valori cromatici digitali

Valori colore vincolanti per sviluppo, produzione e QA.

03

Digitalizzazione dei materiali

Superfici, strutture e comportamento acquisiti digitalmente.

04

Dati 3D

Geometrie dimensionalmente accurate per l'approvvigionamento, la progettazione e la visualizzazione.

05

Texture PBR

Materiali fisicamente accurati per un rendering realistico.

“Ciò che viene progettato, ciò che viene comunicato, ciò che viene prodotto: la stessa realtà.”

Gerd Willschütz, Founder
Chi condivide la realtà di prodotto

Brand, fornitori, retail e ogni team intermedio.

DMIx
Livello dati
Brand
Progettazione
Approvvigionamento
Fornitore
Produzione
Controllo qualità
E-commerce
Marketing
Sostenibilità
Conformità
Catena di fornitura
03

Perché DMIx è indispensabile.

Molti processi di prodotto si basano ancora sulla percezione soggettiva, campioni fisici, dati dispersi e rilevamento tardivo degli errori. DMIx non sostituisce questa realtà, la struttura.

3.1Percezione soggettiva del colore e del materiale+
Parole come "blu", "beige" o "rosso" non significano la stessa cosa per persone diverse. I materiali sono anche giudicati in modo diverso, a seconda della percezione, dell'ambiente circostante e della situazione di visione. Ciò causa incomprensioni tra progettazione, brand, fornitore, produzione e QA.
3.2Limiti dei campioni fisici+
I campioni fisici sono lenti, costosi e richiedono un grande sforzo: devono essere prodotti, spediti e conservati, possono invecchiare e apparire diversi sotto luci diverse. DMIx non li sostituisce completamente, ma riduce il numero di campioni non necessari preparando digitalmente e precocemente le decisioni visive e cromatiche.
3.3Limiti di foto, valori RGB e LAB+
Le foto dipendono da luce, fotocamera, schermo e calibrazione; non sono un riferimento obiettivo. I valori RGB dipendono dal dispositivo. LAB è migliore, ma valido solo in condizioni definite. Processi affidabili richiedono dati spettrali.
3.4Mancanza di una base dati condivisa+
Designer, fornitori, produzione, controllo qualità, e-commerce, sourcing e compliance lavorano spesso con informazioni diverse. Raramente queste sono collegate in modo pulito: il risultato sono discontinuità nei media, richieste di chiarimento ed errori.
3.5Rilevamento tardivo degli errori+
Senza specifiche chiare e misurabili, gli errori vengono rilevati in ritardo: al controllo in entrata, dopo ulteriori lavorazioni, prima della spedizione o solo sul mercato. Seguono reclami, rilavorazioni, ritardi e sprechi.
3.6Aumento dei requisiti normativi+
DPP, EUDR, CSRD, LkSG e altre norme aumentano la pressione per rendere i dati di prodotto e della supply-chain strutturati e tracciabili. DMIx non sostituisce la valutazione legale, ma fornisce una solida base di dati.
Collaborazione con partner del settore

Con brand e fornitori che prendono sul serio la realtà.

Amann Group
Chargeurs PCC
Coats
Hugo Boss
Intersport
Maloja
Amann Group
Chargeurs PCC
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Mammut
Première Vision
PVH
Sympatex
Triumph
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