Un colore specificato, misurato a ogni passaggio, dal primo lab dip alla produzione.
DMIx di ColorDigital GmbH è un Product Reality Management System (PRMS) per la gestione digitale del colore in moda, calzatura e tessile. Conserva un unico standard colore specificato come dati spettrali, consente al brand di definire tolleranza e direzione di scostamento ammessa per ogni processo e consente ai fornitori di misurare e approvare lab dip e produzione contro quello standard invece che contro un campione fisico che invecchia. Ogni approvazione è registrata con i dati di misura che la sostengono ed è visibile al brand in tempo reale.
DMIx non è un sistema PLM. Conserva la realtà verificata di colore e materiale che i sistemi PLM, 3D e commerce consumano.
Da qualche parte tra l'intenzione del designer e il Bulk finale, il colore si discosta.
Si discosta perché una foto appare diversa sotto l'illuminazione del magazzino. Perché un fornitore ha misurato rispetto a un campione fisico "lab dip" che è stato toccato, ripiegato e leggermente sbiancato. Perché "corallo" significa qualcosa di diverso ad Amburgo rispetto a Dacca. Perché l'approvazione è avvenuta visivamente, e le decisioni visive sono stabili solo quanto le condizioni in cui sono state prese.
I team coinvolti non sono lenti. Il processo non è rotto. La fondazione è fragile. Il colore, come la maggior parte delle organizzazioni lo gestisce attualmente, è un'assunzione condivisa piuttosto che un fatto condiviso.
Cicli di coordinamento lunghi, molteplici iterazioni di "lab dip", stato di approvazione incerto, rilevamento tardivo dei difetti e discussioni continue sulle tolleranze non sono segnali di un'organizzazione in fallimento. Sono il risultato prevedibile di chiedere che le decisioni tengano quando non esiste una riferimento stabile al di sotto di esse.
La maggior parte dei progetti di gestione del colore non fallisce sul software. Fallisce su tre cose attorno a esso.
Nessuno standard specificato unico. Quando design, filatura e fornitore di accessori tengono ciascuno la propria referenza, il sistema archivia tre versioni di un colore e ogni confronto è arbitrario.
Un'unica tolleranza copiata su ogni processo. Una maglia, una stampa e un accessorio rivestito non possono avere la stessa tolleranza, e una tolleranza senza direzione di scostamento definita non dice nulla a una tintoria su come correggere.
Un sistema separato per ogni brand. Fornitori che lavorano per otto clienti non manterranno otto piattaforme. L'adozione si ferma al primo livello, e i dati con essa.
Il colore inoltre non ha un'unità di correzione condivisa nel linguaggio quotidiano. "Un po' più caldo" significa qualcosa di diverso per ognuno nella filiera, ed è per questo che i cicli di approvazione si ripetono senza convergere.
DMIx sostituisce l'assunzione con una misurazione.
Ogni colore entra nel sistema come valore spettrale, l'impronta completa di come quel colore si comporta attraverso lo spettro visibile, indipendentemente dal dispositivo, dal materiale o dalla posizione che lo legge. I dati spettrali non invecchiano, non sbiadiscono e non cambiano significato quando vengono visualizzati su un monitor diverso.
Da quel riferimento spettrale, DMIx consente la definizione del target con tolleranze esplicite, la distribuzione digitale del riferimento ai fornitori, il confronto automatizzato delle presentazioni dei fornitori rispetto a quel target e la documentazione di approvazione tracciabile, con timestamp e autenticata per ruolo. Ogni parte della catena di fornitura lavora dallo stesso ancoraggio digitale.
Il colore è il punto di ingresso, ma la stessa logica si estende a materiali, lotti e canali digitali.
DMIx non sostituisce un sistema PLM. Il PLM conserva la specifica, DMIx conserva la realtà misurata che la sostiene, e i due scambiano dati tramite AppLink, il workflow guidato da API per collegare applicazioni esterne.
PLM ed ERP ricevono lo standard approvato e il suo stato di approvazione tramite AppLink, invece di un nome colore in un campo di testo libero.
Gli strumenti 3D e DPC come CLO3D, Browzwear e Style3D ricevono i materiali come set PBR con le loro proprietà fisiche, così ciò che viene simulato corrisponde a ciò che è stato approvato.
I fornitori si collegano tramite PaX e il Digital Handshake, una connessione esplicita e consensuale da azienda ad azienda, così i dati fluiscono tra due aziende solo dove entrambe hanno acconsentito.
Gestione digitale del colore dal design alla produzione.
Quando i fornitori hanno un obiettivo spettrale preciso e tolleranze definite, sviluppano verso la certezza invece che verso un campione soggettivo.
La valutazione automatizzata pass/fail rimuove il va e vieni visivo dal ciclo decisionale.
Una documentazione oggettiva di ciò che è stato approvato significa che le controversie vengono risolte con i dati, non con la memoria.
Ogni passaggio, dalla definizione dell'obiettivo all'approvazione del Bulk, è registrato, con timestamp e accessibile tra team e livelli.
Acceleriamo il passaggio dal brief colore all’approvazione della produzione, validato in contesti reali.
Controversie risolte con dati spettrali anziché memoria e intuito.
In molti brand i reclami legati al colore sono calati di oltre l'80%, vedi il case study PVH.
Brand, fornitori e produzione condividono la stessa fonte digitale di verità del colore.
DMIx Measure is the tool for this, as part of the Color Library. With DMIx Measure, measurement devices from the major manufacturers can be connected, colors measured and colorimetrically analyzed. Colors are no longer just described or photographed, they are translated into objective digital values.
Un marchio di moda globale leader ha ridotto i tempi di consegna del 50% e ha ottenuto una significativa diminuzione dei reclami relativi al colore dopo aver implementato DMIx nella propria catena di fornitura, con piena trasparenza e monitoraggio automatizzato dei KPI fin dal primo giorno.
Leggi il caso studioI brand che definiscono standard e tolleranze per la loro base fornitori lavorano in MatchBox.
Tintorie e fornitori che misurano e rilasciano rispetto a quelle tolleranze trovano la loro vista del flusso in Approvazione Lab-Dip & Bulk.
Abbigliamento, sportswear, denim, intimo: realtà di colore e materiale per ogni collezione.
Sneaker, performance, pelle, sintetici: ogni materiale validato al proprio posto.
Per team CMF generalisti oltre a home textiles, interni automotive, cosmesi e print.
Produttori, materie prime, accessori e fibre grezze: un unico standard a ogni livello.
Prendiamo un caso d'uso reale e lo eseguiamo live tramite DMIx.
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