One specified standard.
Exactly one reference applies to all processes for a given color. Where design, the mill and the trim supplier each hold their own version, every comparison afterwards is arbitrary, and no tolerance can repair that.
Match before production starts. Digital lab-to-standard, with colorimetric evaluation (dE, spectral distance), tolerances and approval workflow directly in DMIx.
MatchBox is the spectral color approval module of DMIx, the Product Reality Management System by ColorDigital GmbH. A brand specifies one color standard as spectral measurement data, defines the tolerance and the allowed direction of deviation for each process, and its suppliers measure and approve lab dips and bulk against that standard on their own instruments. Every approval is logged with the measurement behind it and is visible to the brand in real time.
MatchBox does not replace the judgement of the people who own the color. It makes sure the decision they made arrives at the dye house intact.
Rolling color measurement out across a supplier network is a governance question before it is a software question. MatchBox structures it in four decisions.
Exactly one reference applies to all processes for a given color. Where design, the mill and the trim supplier each hold their own version, every comparison afterwards is arbitrary, and no tolerance can repair that.
A knit, a print and a coated trim cannot hold the same window. The tolerance is derived from what the finished product has to achieve, which means it is set per material and process rather than copied across the book.
A tolerance alone tells a dye house how far it may be off. It does not say in which direction the deviation is acceptable, which is the information that turns a correction into one step instead of three.
Trusted suppliers can be permitted to release their own in-tolerance results, while anything outside tolerance stays in the standard review. The permission is per supplier and can be withdrawn.
None of these is a setting a supplier can quietly reinterpret, because every approval carries the measurement data it was granted against.
Les fournisseurs de confiance approuvent eux-mêmes leurs lab dips dans MatchBox dès que la mesure est dans les tolérances spectrales définies par la marque. La marque garde le contrôle : standards, fournisseurs habilités, visibilité en temps réel et piste d'audit complète. Ce qui disparaît, c'est l'attente, pas la vérification.
Lire l'analyse sur le blog →The brand sets the binding color standard as the single starting point for every partner in the supply chain.
Le développement classique des lab-dips repose sur des standards physiques, des expéditions entre pays, des e-mails, des feuilles de calcul et des conversations privées. Avec des milliers de tâches parallèles, chaque marque perd le contrôle.
Si tout le monde est censé voir la même couleur, il lui faut la même base de données.
Dans les processus industriels, une couleur ne peut pas simplement être copiée. Le Material, la teinturerie, la chimie, la localisation, l'éclairage et la variation des lots façonnent chaque résultat. Sans système numérique, vous obtenez des interprétations divergentes, une comparabilité manquante et de longues boucles de révision.
Le blanc n'est pas une couleur unique. Il exige des données spectrales, un White Point géré et une tolérance de teinte définie, appliquée à chaque maillon de la chaîne. Sinon un tissu de base, une impression et une garniture, tous 'blancs' à l'écran, jureront sur le produit fini.

Une fois qu'une marque approuve un standard spectral, c'est la seule référence utilisée pour le lab dip, la production en vrac et chaque réassort, chez chaque fournisseur et à chaque emplacement. Pas de nouvelle mesure, pas de réinterprétation, pas de dérive entre les sites.
MatchBox fonctionne avec des mesures spectrales au lieu de noms de couleurs, de codes ou de photos. Les fournisseurs reçoivent une définition physique de la couleur qui est indépendante des appareils et des sources lumineuses. MatchBox devient ainsi le Single Point of Truth pour les standards, les mesures, les tolérances, les décisions et les approbations.
Configurable par matière, saison et fournisseur.
Les Brands définissent les écarts acceptables. MatchBox évalue automatiquement chaque mesure et renvoie un résultat clair de réussite ou d'échec, avec une piste d'audit complète.
Every measurement is evaluated automatically against the configured tolerance. Pass or fail in seconds, with a complete audit trail.
Si l'identité n'est pas possible, l'harmonie doit l'être.
Sur différents matériaux, dans différents pays et avec différentes technologies de teinture, une couleur de marque est rarement identique. Les tolérances directionnelles contrôlent non seulement l'amplitude de l'écart, mais aussi sa direction visuelle, afin que les collections restent harmonieuses.
Une couleur de marque sur le tricot, le tissé et l'imprimé.
Différentes teintureries, un résultat cohérent.
L'Asie, l'Europe, les Amériques travaillent à partir de la même norme.
Apparence harmonieuse en magasin et à l'écran.
Conçu pour le fonctionnement réel des teintureries.
MatchBox reflète les processus colorimétriques et industriels que les fournisseurs utilisent déjà.
Appareils de mesure familiers, formats de données familiers, pas de nouveau vocabulaire.
Moins de ruptures d'outils entre la marque et le fournisseur, adoption plus rapide dans toutes les régions.
Lien direct entre l'équipe couleur de la marque, le fournisseur et la teinturerie.
Dans les configurations classiques, un commentaire de marque passe par le Tier 1 vers la teinturerie, et « plus de rouge » peut signifier n'importe quoi en chemin. MatchBox connecte la discussion, la mesure et l'évaluation colorimétrique directement sur le travail. Les intermédiaires restent informés sans que les détails techniques ne se perdent en chemin.
Des milliers de tâches parallèles restent gérables.
Les filtres, tags, champs d'état et flux de travail librement configurables s'adaptent à votre organisation, et non l'inverse.
Développement des couleurs pour le tricot, le tissé, l'imprimé, le cuir, le denim et plus encore, dans un seul système.
















MatchBox n'est jamais isolé.
MatchBox does not replace a PLM system. PLM holds the specification, MatchBox holds the measured reality behind it, and the two exchange data through AppLink, the API-driven workflow for connecting external applications. Suppliers connect through PaX and the Digital Handshake, so data moves between two companies only where both have agreed to the connection.
Suppliers working with MatchBox will find the dye house view of the same workflow under Approbation de Lab-Dip et Bulk.
Valeur mesurable tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
Le développement des couleurs comme KPI.
MatchBox rend le processus mesurable. Les marques voient combien de temps prennent les travaux, comment les fournisseurs réagissent, où apparaissent les goulots d'étranglement, et peuvent baser leur stratégie d'approvisionnement et l'évaluation des fournisseurs sur des données réelles.
Valeur pour chaque rôle le long de la chaîne d'approvisionnement.
DMIx MatchBox est un système numérique de gestion de lab-dip qui connecte les données de couleur spectrales, la colorimétrie, la collaboration fournisseurs, la gestion des tolérances et l'évaluation automatisée de la qualité dans un workflow scalable.
Nous vous montrons DMIx sur vos données, sans présentation générique.
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