A deteção tardia de defeitos é um dos padrões mais caros na produção têxtil e de vestuário.
Um lote desvia-se. O desvio é notado, na receção dos produtos, durante o QC, ou depois de um cliente já ter feito uma encomenda. Nesse ponto, as opções são todas más: aceitar o desvio e deixar que afete a marca, renegociar com o fornecedor, ou rejeitar os produtos e absorver a perda.
Nenhuma destas opções é boa. E nenhuma delas aborda o motivo pelo qual o desvio passou despercebido.
A resposta é geralmente a mesma: não havia uma referência objetiva durante a produção. O objetivo existia num Lab Dip físico, ou numa aprovação verbal, ou na memória de alguém de como a cor parecia na aprovação. A inspeção ocorreu visualmente, em condições variáveis, por pessoas que comparavam com um padrão que nunca foi precisamente definido.
As discussões sobre tolerâncias após o facto são sempre mais difíceis do que as definições de tolerância feitas antecipadamente. O objetivo não é punir os desvios, é detetá-los com a antecedência suficiente para que possam ainda ser corrigidos.