Étude de cas · Textile

IMPETUSIMPETUS Group × DMIx

Augmenter l'efficacité et la durabilité en passant au tout numérique.

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Étude de cas · Textile

Augmenter l'efficacité et la durabilité en passant au tout numérique.

Le leader portugais de la fabrication textile, IMPETUS Group, s'est donné pour mission de réduire son impact environnemental. Pour accélérer sa transformation numérique, IMPETUS s'est associé à ColorDigital GmbH et à la plateforme DMIx, où les marques et les fournisseurs de toute la chaîne d'approvisionnement collaborent en temps réel sur la couleur, la 3D et les données de base. Pour sa première ligne de produits entièrement numérique, un boxer en coton bio pour hommes, IMPETUS a recueilli des données comparatives sur l'efficacité et les économies de durabilité en matière d'échantillonnage et de prototypage. Les résultats ont été frappants.

Vue aérienne de l'usine de production IMPETUS au PortugalIMPETUS
Usine de production IMPETUS, Portugal
Résultats clés

Échantillonnage et prototypage pour un boxer en coton biologique pour homme, physique vs. numérique.

−99 %
Temps
−100 %
Déchets
−99 %
Émissions de CO₂
−100 %
Consommation d'eau
−100 %
Épuisement des ressources
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Le processus numérique mis en œuvre chez IMPETUS Group

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Portrait de Nuno Sousa, designer graphique chez IMPETUS Group
Entretien

Nuno Sousa

Designer graphique, IMPETUS Group

Nous nous sommes entretenus avec Nuno Sousa à propos du parcours de numérisation d'IMPETUS jusqu'à présent. Voici ce qu'il avait à dire.

Q1

Comment avez-vous commencé votre transformation numérique avec DMIx ?

La première étape a été d'ajouter nos collections de tissus et de matériaux à notre bibliothèque de matériaux sur notre compte DMIx 3D-Library. Ensuite, nous avons créé des objets 3D individuels et des designs de vêtements 3D pour une utilisation directe avec les outils DMIx. Nous avons rapidement pu créer des tissus et des matériaux entièrement numériques avec des motifs imprimés dans DMIx et les appliquer sur les objets 3D.

Q2

Quel impact avez-vous remarqué lors de la transformation du développement de produits physiques au développement de produits virtuels ?

La transformation vers des flux de travail entièrement numériques nous a immédiatement permis d'apporter des changements rapides aux couleurs, aux imprimés et à l'ajustement sur un vêtement 3D « réel » habillant une personne 3D « réelle » (avatar). Auparavant, ces vérifications et modifications auraient nécessité la création de nouveaux échantillons physiques impliquant le tissage, le tricotage, la teinture et la couture. Avec des vêtements conçus dans CLO 3D et téléchargés dans l'environnement DMIx, nous pouvons appliquer n'importe quel matériau numérique, recolorer et visualiser le produit final à l'aide de DMIx 3D-Magic, avec une qualité suffisante pour les approbations internes et les présentations directes aux clients.

Q3

Qu'est-ce qui vous a décidé à passer au développement de produits numériques ?

Comme pour beaucoup d'autres entreprises, c'est la COVID-19 qui nous a vraiment forcés à lancer notre transformation numérique. Incapables de rendre visite aux clients et travaillant majoritairement à domicile, nous avons largement utilisé la 3D pour permettre aux équipes internes et aux clients de visualiser quelque chose de réaliste à travers l'écran. Deux ans plus tard, IMPETUS Group a entièrement transformé ses flux de travail avec ses propres marques et entame le même chemin avec nos clients de marques privées.

Q4

Dans quelle mesure la collaboration avec les fournisseurs et les clients a-t-elle changé depuis l'utilisation de DMIx ?

Lorsqu'un client demande une trempette laboratoire pour approuver une couleur d'échantillon physique qui n'était pas prête, nous avons envoyé des échantillons numériques à la place. Grâce aux normes de couleur élevées et à l'aspect photoréaliste, nos clients font confiance au jumeau numérique et approuvent l'échantillon. Cela permet d'économiser du temps, des coûts et des ressources.

Nous recherchons maintenant des tissus à l'aide d'une « recherche visuellement assistée » au sein de DMIx. Le plug-in glisser-déposer vers CLO 3D est l'une des fonctionnalités les plus utiles pour nous, et c'est la raison pour laquelle nous nous sommes intéressés à DMIx au départ.Sara Araújo · Designer 3D, IMPETUS Group

Témoignages de l'équipe

Avantages constatés par les membres de l'équipe IMPETUS, tous services confondus.

Auparavant, une grande partie de ma journée était consacrée à mon temps passé dans l'entrepôt à chercher l'emplacement de certains tissus. Depuis que j'utilise DMIx, je peux trouver et vérifier les tissus beaucoup plus rapidement depuis mon bureau.

Sofia Figueiredo
Technicienne de laboratoire

Je dépendais des catalogues de stocks physiques qui n'étaient mis à jour qu'à la fin de chaque collection, et qui devaient être recréés s'ils étaient perdus. Aujourd'hui, nous avons une collection complète de stocks numériques dans notre environnement IMPETUS sur DMIx, accessible à tous.

Margarida Leitão
Styliste de mode

La recherche de tissus assistée visuellement et le plug-in de glisser-déposer vers CLO 3D sont les fonctionnalités qui nous ont convaincus de choisir DMIx.

Sara Araújo
Designer 3D
Conclusion

Chez DMIx, nous sommes impatients de poursuivre notre partenariat avec IMPETUS, accélérant leur transformation numérique et les aidant à améliorer la transparence des produits et à réduire l'impact environnemental. La mission de DMIx est de transformer numériquement les chaînes d'approvisionnement pour une meilleure industrie : meilleure pour les marques, les fournisseurs et la planète.

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