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Caso de uso · Conformidade

Digital Product Passport (DPP), documentado de forma rastreável.

O relatório de conformidade sem uma base de dados de materiais é um exercício de documentação. Com ele, torna-se um resultado natural de uma digital supply chain em que a digital product creation, a spectral color approval e a supplier collaboration operam no mesmo conjunto de dados. O DMIx torna a realidade do produto rastreável, desde a origem do material até a aprovação final.

Rolar
O problema

Por que a cor e o material sofrem variações atualmente.

A nova onda de requisitos de conformidade (EUDR, CSRD, LkSG, Digital Product Passports) partilha uma exigência comum: comprová-lo.

Comprovar a origem do material. Comprovar as condições em que foi produzido. Comprovar que o produto entregue corresponde ao produto aprovado. Comprovar que a afirmação na etiqueta é suportada por dados em cada etapa da cadeia.

Para a maioria das organizações, esta prova não existe atualmente de forma sistemática. Sem uma material digitization consistente e uma supplier collaboration estruturada, ela reside em e-mails, em folhas de cálculo, em PDFs em drives partilhados e nas memórias daqueles que estavam presentes nas aprovações. Quando uma auditoria ou um prazo regulamentar chega, a tarefa de reunir esta documentação é manualmente intensiva, estruturalmente frágil e, no pior dos casos, impossível de completar com precisão.

A conformidade não é um problema novo. O que é novo é que agora é legalmente aplicável, inspecionável e está ligada a consequências comerciais reais.

Conformidade e transparência
Como o DMIx resolve isso

De suposição compartilhada a fato partilhado.

O DMIx cria um registo digital rastreável como resultado natural de como a digital product creation já funciona na prática.

Cada medição de cor, cada submissão de Lab-Dip, cada spectral color approval e cada resultado Bulk é registado no DMIx com um carimbo de data/hora, uma referência de utilizador e os dados subjacentes. O registo não é montado após o facto, é gerado continuamente, à medida que as decisões são tomadas.

A material digitization produz fabric digital twins com valores espectrais, parâmetros de renderização e uma ligação físico-digital explícita ao lote de material real. Os metadados do material contêm origem, composição, certificação do fornecedor, atributos ambientais e sinalizadores de conformidade, ligados diretamente à versão aprovada.

Através da PLM integration e da troca automatizada de dados via API AppLink, estes dados fluem sem re-digitação manual entre ferramentas 3D, PLM, sistemas de fornecedores e plataformas de relatórios a jusante. A supplier collaboration funciona no mesmo conjunto de dados que o desenvolvimento interno, e não em verdades paralelas de folhas de cálculo.

Para a Digital Product Passport Readiness, o DMIx funciona como a fonte de dados que os sistemas de passaporte a jusante utilizam: identidade espectral, atributos do material, cadeia de aprovação e dados de qualidade ao nível do lote num conjunto de dados estruturado que pode ser exportado para um product data passport.

Isto não é um módulo de conformidade aparafusado a um sistema de produto. É o que a conformidade parece quando as decisões de produto são tomadas numa base de dados desde o início.

Digital Product Passport (DPP), documentado de forma rastreável.

Impacto

O que muda de forma mensurável.

  • Cadeia de aprovação rastreável, da definição do alvo à aprovação Bulk.

    Cada decisão é documentada, datada e ligada aos dados que a suportaram.

  • Product data passport pronto.

    Os dados de materiais, cores e fornecedores são estruturados, versionados e legíveis por máquina, exportáveis para o Digital Product Passport.

  • Redução da amostragem através da aprovação espectral da cor e dos digital twins de tecidos.

    Menos iterações físicas, menos envios, menos CO2 por cor aprovada.

  • Conformidade das especificações de cor em toda a digital supply chain.

    Marca, PLM e fornecedor trabalham com o mesmo alvo espectral e a mesma tolerância.

  • Troca automatizada de dados via integração PLM e API AppLink.

    Os dados de Material, cor e conformidade fluem entre os sistemas sem necessidade de reintrodução manual.

  • Documentação pronta para auditoria sem montagem manual.

    Quando um regulador ou parceiro da marca pede uma prova, o registo já existe.

  • Base estruturada para os requisitos EUDR, CSRD e LkSG.

    A rastreabilidade ao nível do material é incorporada, e não adicionada posteriormente.

Comprovado na prática

Os fabricantes de materiais que trabalham com DMIx utilizam a plataforma para co-construir bibliotecas digitais de tecidos que servem simultaneamente a digital product creation, a supplier collaboration e os relatórios de sustentabilidade, uma base de dados que permite aos designers, marcas e fornecedores alcançarem a sampling reduction, acelerarem o desenvolvimento e documentarem o desempenho ambiental com base numa referência científica. Em linha com iniciativas da indústria como a DigitX, o resultado é um conjunto de dados passível de product data passport em toda a digital supply chain.

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FAQ

Perguntas frequentes.

A transparência da cadeia de suprimentos em têxteis significa que cada etapa, desde a origem do material até o processamento e aprovação final, é respaldada por dados, incluindo certificados de fornecedores, condições de produção e histórico de aprovação. O DMIx gera esses dados continuamente no fluxo de trabalho, impulsionado pela supplier collaboration num conjunto de dados partilhado.
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Tool · DMIx Measure

Measure and colorimetrically analyze colors with DMIx Measure.

DMIx Measure is the tool for this, as part of the Color Library. With DMIx Measure, measurement devices from the major manufacturers can be connected, colors measured and colorimetrically analyzed. Colors are no longer just described or photographed, they are translated into objective digital values.

FarbmetrikSpektralLab / dEColor-managed Display
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Caso de uso ao vivo

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Pegamos um caso de uso real e executamos ele ao vivo através do DMIx.